一、選購行星擺線減速機之速比的 選擇：在選擇擺線減速機時，首先要明確減速比，確定減速比后，請將您選用的 減速機額定扭矩乘上減速比，得到的 數值原則上要小于產品樣本提供的 相近擺線減速機的 額定輸出扭矩，同時還要考慮其驅動電機的 過載能力及實際中所需大工作扭矩。所需大工作扭矩要小于額定輸出扭矩的 2倍。
　　二、選購行星擺線減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)之大小規格的 選擇：滿足上面條件后請選擇體積小的 擺線減速機，體積小的 擺線減速機成本相對低一些。如果您的 空間不夠電機擺線減速機直線連接，您還可以選擇拐角型擺線減速機，它可以使扭矩轉90度。
　　三、選購伺服擺線減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)之精度（回程間隙）的 選擇：接下來要考慮擺線減速機的 回程間隙。減速機獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多，如表面淬火，整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應根據行星齒輪減速機的特點考慮選定。回程間隙越小其精度越高，成本也越高。用戶要選擇滿足其精度要求系列的 擺線減速機就可以。
　　四、選購行星擺線減速機之考慮（consider)使用壽命的 問題：
還要考慮（consider)橫向/徑向受力和平均壽命(lifetime)。橫向/徑向受力大的 擺線減速機在安裝和使用中可靠性高，不易出問題。而實際壽命可按廠家給出的 軟件來計算。通常其平均壽命遠超過所配減速機的 壽命。
　　五、選購伺服擺線減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)之其他注意事項：
在滿足了上述指標后，您就可以根據產品樣本，選擇在安裝尺寸，軸徑和輸入法蘭與您電機相適配的 擺線減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)了。行星齒輪減速機正確的安裝，使用和維護減速機，是保證機械設備正常運行的重要環節。 因此，在您安裝行星減速機時，請務必嚴格按照下面的安裝使用相關事項，認真地裝配和使用。行星齒輪減速機常見的表面淬火方法有高頻淬火（對小尺寸齒輪）和火焰淬火（對大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時，其效果最好。表面淬火常用材料為碳的質量分數約0.35%~0.5%的鋼材，齒面硬度可達45~55HRC。后您還要考慮所配電機的 重量。一種擺線減速機只允許與小于一定重量的 電機配套，電機太重，長時間運轉會損壞擺線減速機的 輸出法蘭。在擺線減速機家族中，行星擺線減速機以其體積小，傳動效率高，減速范圍寬，精度高，而被廣泛應用于伺服、步進、直流等傳動系統中。在保證精密傳動的 前提下，主要被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的 轉動慣量比。衡量行擺線減速機性能的 幾個關鍵技術參數是：減速比，平均壽命(lifetime)，額定輸出扭矩，回程間隙，滿載效率，噪音(分貝（dB))，橫向/徑向受力和工作溫度。減速比：輸出轉速與輸入轉速的 比值（兩數相比所得的值)。級數：太陽輪及其周圍的 行星輪構成獨立的 減速輪系，如擺線減速機內只此一個輪系，我們稱為“一級”。為得到較大減速比，需多級傳動，減速比從3到512。平均壽命：指擺線減速機在額定負載下，高輸入轉速時的 連續工作時間。額定輸出扭矩：指在額定負載下長期工作時允許輸出扭矩。大輸出扭矩是該值的 兩倍。回程間隙：將輸出端固定，輸入端順時針和逆時針方向旋轉，使輸出端產生額定扭矩的 ±2%扭矩時，擺線減速機輸入端有一個微小的 角位移，此角位移即為回程間隙。單位是“弧分”。潤滑方式：行星擺線減速機在整個使用期間無需潤滑。滿載效率：指在大負載情況下，擺線減速機的 傳輸效率。它是衡量擺線減速機的 一關鍵指標, 滿載效率高的 擺線減速機發熱少，整體性能好。噪音：單位是分貝（dB）A。此數值是在輸入轉速為3000轉/分鐘時，不帶負載，距離擺線減速機一米距離時測量的 。工作溫度：是指擺線減速機在連續工作和周期工作狀態下，所能允許的 溫度。