蝸輪蝸桿行星減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)的 常見問題及分析

　　常見問題及其原因。齒輪減速機行星減速機的特點是體積小，輸出扭矩大，傳動效率高，只要有這些要求的地方都可以用。
　　(1)行星減速機發熱和漏油，
　　(2)蝸輪磨損，
　　(3)傳動小斜齒輪磨損，
　　(4)軸承(蝸桿處)損壞。齒輪減速機行星減速機的特點是體積小，輸出扭矩大，傳動效率高，只要有這些要求的地方都可以用。齒輪減速機正齒輪減速器則用于較低的電流消耗，低噪音和高效率低成本應用。
1、行星減速機發熱和漏油
　　蝸輪行星減速機為了提高效率（efficiency)，一般均采用有色金屬(如銅、鉛、鋅)做蝸輪， 采用較硬的 鋼材，由于它是滑動摩擦傳動，在運行過程中，就會產生較高的 熱量(Heat)，使行星減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面產生間隙，而油液由于溫度的 升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點，一是材質的 搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的 表面質量，三是潤滑油的 選擇，添加量是否正確，四是裝配質量和使用環境。
2、蝸輪磨損
　　蝸輪一般采用錫青銅(化學式Cu)，配對的 蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO。 8 fcm,行星減速機正常運行時，蝸桿就象一把淬硬的 “銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。一般來說，這種磨損很慢，象某廠有些行星減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮行星減速機的 選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的 材質，裝配(assemble)質量或使用環境等原因。
3、傳動小斜齒輪磨損
　　一般發生在立式安裝的 行星減速機上，主要跟潤滑油(Lubricating oil)的 添加量和潤滑油的 選擇有關。立式安裝時，很容易造成潤滑油油量不足，當行星減速機停止運轉時，馬達和行星減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的 潤滑保護，啟動或運轉過程中得不到有效的 潤滑導致機械磨損甚至損壞。
4、蝸桿軸承損壞
　　行星減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)發生故障時，即使減速箱密封良好，該廠還是經常發現行星減速機內的 齒輪油已經被乳化，軸承已生銹、腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、損壞，這是因為行星減速機在運停過程中，齒輪油由熱變冷后產生的 水分凝聚造成;當然，也和軸承質量，裝配工藝方法密切相關。