減速機出(chu)廠(chang)檢(jian)驗規程-常熟輸送機減速機出場要做那些測試
一、范(fan)圍
1、本(ben)規范適用(yong)于我公(gong)司生產(chan)的帶式輸(shu)送(song)機(ji)(ji)用(yong)減速器(qi)和刮板輸(shu)送(song)機(ji)(ji)用(yong)減速器(qi)、順槽用(yong)刮板轉載機(ji)(ji)用(yong)減速器(qi)的所(suo)有型(xing)號產(chan)品。
2、本規程規定了輸送(song)機用(yong)減速器出廠檢驗的項目(mu)及方法。
二(er)、檢驗(yan)依(yi)據
MT/T101—2000刮板輸送(song)機用減速器(qi)檢驗(yan)規范
MTT681—1997帶式(shi)輸送(song)機用減速(su)器檢驗規范
三、檢驗項目及方法
1、外觀
1.1通(tong)過目測進行檢驗，外(wai)觀應(ying)光(guang)潔(jie)，噴(pen)漆均勻，合口、端蓋、上下蓋等螺栓是(shi)(shi)否(fou)齊全；是(shi)(shi)否(fou)打(da)銘牌(pai)，銘牌(pai)上內(nei)容是(shi)(shi)否(fou)清(qing)晰、正(zheng)確。
1.2檢查(cha)所(suo)有螺栓(shuan)進(jin)行是否規格是否正確，螺帽有無松動現象。
2、運轉試驗(yan)
2.1運轉(zhuan)試(shi)驗前應查(cha)看(kan)潤滑(hua)油充油情況。
2.2將減速器安(an)裝到試驗臺，采用背對(dui)(dui)背對(dui)(dui)拖(tuo)方法(fa)(fa)進行空載(zai)、升溫和噪聲試驗，安(an)裝方法(fa)(fa)及試驗參(can)數設置方法(fa)(fa)參(can)照(zhao)《減速器試驗臺操作(zuo)規程》。
2.3空載試驗應進行正反向各連續(xu)運(yun)(yun)轉30min，查看各密封處、結合(he)處有無(wu)漏油(you)現象(xiang)，各連接件，緊固件有無(wu)松動現象(xiang)，運(yun)(yun)轉是否平(ping)穩(wen)，有無(wu)沖擊或強烈震動現象(xiang)。
2.4進行(xing)溫(wen)升(sheng)實驗時，控制試驗臺進行(xing)加載(zai)負荷達到100%負荷，并(bing)連續運轉(zhuan)3h后油溫(wen)不超過100℃，若減速器本身有(you)冷(leng)卻系(xi)統時，油溫(wen)應(ying)不超過90℃。
2.5在進(jin)行溫升試驗(yan)時同(tong)時進(jin)行噪(zao)聲試驗(yan)，噪(zao)聲最大值不得超過92dB。
3、試(shi)驗結(jie)束后將減速(su)器試(shi)驗臺(tai)采集(ji)的數(shu)據用(yong)A4紙打印。
四、檢驗結束
對所有檢(jian)測項目(mu)檢(jian)測完成后，經檢(jian)測的數據填(tian)寫進檢(jian)驗(yan)(yan)報告，并將減速機試驗(yan)(yan)臺(tai)采集的數據附(fu)于檢(jian)驗(yan)(yan)報告后。