第二步 拆卸(xie)

1、清(qing)理干凈(jing)減速器上的煤(mei)泥，吊(diao)到廢油(you)點，擰去(qu)放(fang)油(you)堵(du)，放(fang)盡廢油(you)。   

2、擰去(qu)連接(jie)盤(pan)、軸(zhou)承蓋(gai)，減速器接(jie)口螺栓(shuan)、瓦蓋(gai)螺栓(shuan)。  

3、敲去(qu)錐形固定銷，用(yong)行車吊去(qu)減速器(qi)箱蓋。

4、拆高速(su)軸(zhou)、被動軸(zhou)。 

第三步：找出原因，“對癥下藥”

常見減速機(ji)(ji)故障(zhang)有：漏油、軸承(cheng)部位過(guo)熱、噪音(yin)大、減速機(ji)(ji)油池溫度過(guo)高(高于70度)、減速機(ji)(ji)異(yi)響、主動軸竄軸、軸承(cheng)碎裂、齒輪損(sun)壞等(deng)。

1、 主(zhu)要零件損壞(huai)，既齒輪、軸等重要零件的損壞(huai)。

原因及解決(jue)方法

①軸(zhou)(zhou)面(mian)(mian)軸(zhou)(zhou)孔鍵(jian)槽表面(mian)(mian)磨損——采用電鍍，恢(hui)復(fu)原來的零件精度。

②軸的(de)彎曲——采用壓力機校(xiao)直。

③輪齒折斷類損壞——重新加(jia)工(gong)新零件。

注:以上為補救(jiu)措施，如要保證(zheng)(zheng)減速機使用壽(shou)命，關鍵是在購買前要選好型，保證(zheng)(zheng)高安全系數，嚴(yan)格按(an)照(zhao)使用說明(ming)書(shu)操作，保證(zheng)(zheng)潤(run)滑，避免過(guo)載。

2、噪音。

有經驗檢修人員(yuan)，可以(yi)憑減速機發的不(bu)同(tong)音(yin)，音(yin)量以(yi)及不(bu)同(tong)長短，不(bu)同(tong)規律的聲(sheng)音(yin)，判斷故障的部位(wei)，故障類(lei)型及嚴重程度。

減速(su)機(ji)降噪：裝(zhuang)配時注意

①各(ge)級齒(chi)輪(lun)傳動(dong)正常，保證(zheng)嚙合(he)側隙，齒(chi)面嚙合(he)良(liang)好，零(ling)件(jian)（如軸(zhou)套）固(gu)定，避免(mian)齒(chi)輪(lun)端(duan)面振(zhen)擺。

②軸(zhou)承安裝(zhuang) 避免施(shi)加不當(dang)敲擊，運輸(shu)、裝(zhuang)配過程中(zhong)避免碰撞。

③按(an)要求清洗傳(chuan)動(dong)(dong)部件，避免裝配時傳(chuan)動(dong)(dong)部件磕碰。

3、減速(su)機振(zhen)動。

生(sheng)產振動的原因(yin)很多，主要原因為：減速(su)機安裝(zhuang)中與相(xiang)連軸之間的同軸度誤(wu)差(cha)，減速(su)機的剛性(xing)不好(hao)，以及地腳螺栓松(song)動等有關，引起振動。齒輪的制造精度和裝(zhuang)配(pei)精度與振動有密切(qie)相(xiang)關。

解決(jue)方(fang)法(fa)：

1）解決解決減速機振動; 

2）緊固底(di)腳螺栓(shuan)；

3）檢查耦合(he)器(qi)損壞(huai)的部(bu)位和原因，及時維修耦合(he)器(qi)；

4）緊固電機松(song)動的(de)螺(luo)絲(si)；

5）更換(huan)軸承(cheng)；更換(huan)齒輪；更換(huan)軸等。

4、減速(su)機發熱。

原(yuan)因：①軸(zhou)承損壞，軸(zhou)承，齒輪，軸(zhou)等零件(jian)裝配不當。

②更換件不合格(ge)，潤滑油不合格(ge)，減速機(ji)承載能力(li)不足等，均會收起(qi)發熱。

解(jie)決方法：

需具體分析產生發(fa)熱(re)原因(yin)，通過更(geng)換潤滑油(you)、去掉多余的油(you)、更(geng)換冷(leng)卻裝置或排除堵塞物(wu)等手段進行維(wei)修。

5、漏油(you)。

原因：齒(chi)輪傳動(dong)中摩擦生熱，油溫(wen)上升(sheng)，箱內油壓增大，油液變(bian)稀(xi)容易滲漏(lou)。密封不(bu)好。箱體產生變(bian)形結構設計不(bu)當等，均會導致漏(lou)油。

解決方法(fa)：改進透氣帽，檢查孔蓋板、 暢流、改進軸封結構、采(cai)用(yong)新型密封材料(liao)、認真執行檢修工藝 、擦(ca)拭等多(duo)種(zhong)手段解決漏油問題。

第(di)四步 組裝

1、按(an)順序(xu)裝被動軸、三軸、二軸、高速軸。  

2、調整齒輪側隙(xi)，軸向間隙(xi)。   

3、減(jian)速(su)箱(xiang)結(jie)合(he)面均勻涂封口膠；合(he)上減(jian)速(su)器(qi)另一箱(xiang)體；緊固錐形固定銷(xiao)；緊固軸承蓋，箱(xiang)體接口螺栓；盤動(dong)主動(dong)軸靈活，無碰擦現象。

第(di)五步 確認驗收：

1、 對上電機，減機加N120#工業齒輪油。

2、送(song)電試(shi)機，時間不低于30分鐘。   

3、全部運轉(zhuan)過程(cheng)中(zhong)，運轉(zhuan)應平穩，無沖擊，無異常震動和噪聲，各密封處(chu)，結(jie)合處(chu)不得滲油，漏油。 

4、觀察各部溫度、聲(sheng)音，不(bu)得(de)(de)有異響，軸承溫度不(bu)得(de)(de)超過40℃，接口面及(ji)轉動(dong)部位不(bu)漏油。

除了平(ping)時(shi)檢修(xiu)維修(xiu)，還有(you)更有(you)保障的應對(dui)辦(ban)法！