擺線針輪減速機的 常見問題及剖析

　　常見問題及其起因。
　　(1)減速機發熱跟漏油，
　　(2)蝸輪磨損，
　　(3)傳動小斜齒輪磨損，
　　(4)軸承(蝸桿處)破壞。
1、減速機發熱跟漏油
　　擺線針輪減速機機為了進步效力，個別均采取有色金屬做蝸輪， 采取較硬的 鋼材，因為它是滑動摩擦傳動，在運行進程中，就會產生較高的 熱量，使減速機各整機跟密封之間熱膨脹產生差別，從而在各配合面產生縫隙，而油液因為溫度的 升高變稀，輕易造成泄漏。擺線針輪減速機一種應用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等部位，由于長時間大扭矩機械運動，齒輪箱嚙合間隙變大，造成較大的噪音及設備振動。重要起因有四點，一是材質的 搭配是否公道，二是嚙合磨擦面的 名義品質，三是潤滑油的 抉擇，增加量是否正確，四是裝配品質跟利用環境。
2、蝸輪磨損
　　蝸輪個別采取錫青銅，配對的 蝸桿資料個別用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經蝸桿磨床磨削至毛糙度RaO. 8 fcm,減速機畸形運行時，蝸桿就象一把淬硬的 “銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。個別來說，這種磨損很慢，象某廠有些減速機可能利用10年以上。假如磨損速度較快，就要考慮減速機的 選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的 材質，裝配品質或利用環境等起因。
3、傳動小斜齒輪磨損
　　個別產生在破式裝置的 減速機上，重要跟潤滑油的 增加量跟潤滑油的 抉擇有關。行星擺線減速機一種比較新型的傳動機構，其獨特的平穩結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機，因為行星擺線減速機具有高速比和高效率、結構緊湊、體積小、運轉平穩噪聲低、使用可靠、壽命長、設計合理，維修方便，容易分解安裝等特點。破式裝置時，很輕易造成潤滑油油量不足，當減速機結束運行時，電機跟減速機間傳動齒輪油消散，齒輪得不到應有的 潤滑維護，啟動或運行進程中得不到有效的 潤滑導致機械磨損甚至破壞。
4、蝸桿軸承破壞
　　減速機產生故障時，即便減速箱密封良好，該廠還是經常發明減速機內的 齒輪油已經被乳化，軸承已生銹、腐化、破壞，這是因為減速機在運停進程中，齒輪油由熱變冷后產生的 水分凝集造成;當然，也跟軸承品質，裝配工藝方法密切相干。擺線針輪減速機一種應用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等部位，由于長時間大扭矩機械運動，齒輪箱嚙合間隙變大，造成較大的噪音及設備振動。