純干貨牛人總結的減速機維護檢修規程
1、檢修周期(qi): 連續運轉6個月停機(ji)檢修一(yi)次。
2、檢(jian)修(xiu)內容:
(1)解體(ti)檢查、清除機件和齒輪箱(xiang)內的油(you)垢(gou)及(ji)雜物,分析(xi)更(geng)換潤(run)滑(hua)油(you)。
(2)檢查齒(chi)輪的裂紋、磨(mo)損及嚙合情(qing)況,嚴重(zhong)者進(jin)行檢修(xiu)或更換(huan)。
(3)檢(jian)查(cha)軸承及軸瓦間隙的狀態,并進(jin)行檢(jian)修和調整。
(4)檢修,調整靠背輪(lun)及皮墊或更換。

1、拆卸前的準(zhun)備工(gong)作(zuo):
(1)放掉齒輪箱內潤滑油。
(2)擰下減速(su)箱蓋(gai)子與減速(su)箱法蘭連接處的螺栓。
2、拆(chai)卸時,用(yong)吊(diao)索拴住(zhu)減速箱蓋子,用(yong)起重(zhong)工(gong)具吊(diao)下(xia)。
3、檢(jian)查齒(chi)輪及軸承各部間隙做好記錄,并將齒(chi)輪取出,清洗(xi)擦干仔細(xi)進行檢(jian)查。
4、清除減速箱內部的油(you)垢(gou)和臟物。
(一)齒輪及殼(ke)體(ti)
1、齒(chi)輪牙齒(chi)磨損其厚度達30%時必須更(geng)換。
2、由于牙齒受擠壓而產生釣毛(mao)刺應鏟除夕使(shi)之光滑(hua)。牙齒有裂紋或斷裂現象,必須(xu)更換(huan)。
3、上蓋與殼體法蘭(lan)結合面應光(guang)滑,保證安裝后的嚴密,用涂紅油(you)檢查每100毫米(mi)。
(二) 滾動(dong)軸承
1、測量其滾(gun)珠(滾(gun)柱)的間隙(xi),其磨損允(yun)許最大間隙(xi)一般(ban)如表1規定。
表(biao)1 單位:毫米

2、滾動(dong)軸承內徑與軸的配合(he)(he)、外徑與外殼的配合(he)(he)應(ying)符規定。
3、滾(gun)珠或滾(gun)柱的(de)表(biao)面上,帶有無法消除(chu)的(de)缺陷時,如麻點(dian)、黑斑點(dian)、銹痕及分(fen)層現象(xiang)等應(ying)更換。
4、不可(ke)分(fen)開的(de)(de)軸(zhou)承外殼與軸(zhou)承間(jian)的(de)(de)間(jian)隙超(chao)過規(gui)定時,應更換軸(zhou)承,或將(jiang)軸(zhou)承外圓車(che)大,鑲入套(tao)筒(tong),套(tao)筒(tong)的(de)(de)內圓則(ze)應按與軸(zhou)承配(pei)合所需(xu)的(de)(de)尺寸加(jia)工。對可(ke)分(fen)的(de)(de)—軸(zhou)承外殼,可(ke)適當將(jiang)其(qi)接(jie)合面銼(cuo)去一些。
5、軸承(cheng)與(yu)軸承(cheng)外殼間(jian),不允許放置墊片。
6、軸承(cheng)的取(qu)下或(huo)安裝(zhuang),壓(ya)入配合時,可預先將軸承(cheng)用80℃~90℃的熱油(you)進行加熱多然后很易(yi)取(qu)下或(huo)安裝(zhuang)。安裝(zhuang)時必須以(yi)套管加軟墊均勻地(di)敲(qiao)(qiao)打(da)軸承(cheng)內箍。嚴禁直(zhi)接(jie)敲(qiao)(qiao)打(da)軸承(cheng),或(huo)將力加到滾珠或(huo)滾軸上。
(三) 滑動軸承
1、軸瓦間隙應符合(he)表2規(gui)定。

2、用(yong)涂紅油(you)的(de)方(fang)法檢查軸(zhou)和軸(zhou)瓦承力面(mian)的(de)接(jie)觸情(qing)況。要求(qiu)接(jie)觸面(mian)積每平方(fang)厘米應有2塊印 色,且在(zai)下軸(zhou)瓦中部60。~90。 角度內(nei)接(jie)觸。
3、軸(zhou)瓦鎢(wu)金不(bu)應有裂紋、缺肉、砂(sha)眼(yan)、破傷等缺掐。鎢(wu)金厚度(du)過小時應進(jin)行重澆。
(四) 軸(zhou)
1、檢查輔及輔頸(jing)有無損壞、裂紋等(deng)缺陷。可(ke)用細銼(cuo)刀(dao)進行修理(li),浸油(you)的細砂布打磨(mo)。
2、軸(zhou)頸的橢圓(yuan)度(du),錐度(du)應不(bu)超過0.05毫米。
其表(biao)面光(guang)潔度:
(1)滾動軸承不低于VVV8級(ji)。
(2)滑動軸承不(bu)低于(yu)VVVV10級。
3、軸(zhou)的彎(wan)曲度,允許不大于0.08~0.10毫米,超過規定,應進行直軸(zhou)。
(五)靠背輪
1、拆卸靠背輪必須用拉靠背輪專(zhuan)用工具,不得敲打損傷。
2、兩靠背(bei)輪接合面間隙(xi)允(yun)許公差(cha),應合乎(hu)表3規定(ding)。

3、兩靠背輪平面間隙(xi)應符合表(biao)4規定(ding)。

1、安裝(zhuang)前,應將齒(chi)(chi)輪及軸頸清理干凈,然后(hou)將齒(chi)(chi)輪用(yong)油加熱到(dao)120℃~150℃,用(yong)拉緊工具均勻的(de)安裝(zhuang),不得使齒(chi)(chi)輪與鍵互相卡(ka)塞,以及軸與齒(chi)(chi)輪的(de)中心線(xian)發生(sheng)偏差。
2、安裝齒輪(lun)的嚙合的實(shi)際接(jie)觸面積占總(zong)面積的百(bai)分數(shu)必須滿足表5的要求(qiu):
標(biao)準齒輪嚙合面積的百分數
3、鑄齒的接觸在試運后檢查,不得小于齒寬工(gong)/3。
4、齒(chi)(chi)(chi)頂與齒(chi)(chi)(chi)根之間徑向間隙,無(wu)論加工或鑄造齒(chi)(chi)(chi)均不得小于0.20倍模數。
5、齒輪嚙合的最小側面間隙,必須符合規(gui)定,如無規(gui)定可參(can)考表5、表6要求安裝。
正齒輪之側間(jian)隙

傘齒輪之側間隙

蝸(gua)(gua)輪(lun)與(yu)蝸(gua)(gua)桿(gan)的(de)側間隙應(ying)為0.3~0.65毫(hao)米。當蝸(gua)(gua)桿(gan)在(zai)上(shang),蝸(gua)(gua)輪(lun)在(zai)下的(de),其齒頂間隙不得(de)大于(yu)I毫(hao)米。如(ru)蝸(gua)(gua)桿(gan)在(zai)下,蝸(gua)(gua)輪(lun)在(zai)上(shang)的(de)夕其齒頂間隙不應(ying)小于(yu)軸瓦上(shang)部間隙。
6、齒輪相(xiang)互嘻合時,其齒寬(kuan)不互相(xiang)符合的(de)長度(du),不得大于齒寬(kuan)的(de)2%。
7、齒輪軸的(de)不(bu)平行度,不(bu)得超過圖紙(zhi)規(gui)(gui)定(ding),若無(wu)規(gui)(gui)定(ding)時(shi),一般不(bu)得大(da)于0.3毫(hao)米(mi)/米(mi)。找正齒輪軸時(shi),以齒的(de)接觸(chu)面(mian)良好為準,但(dan)軸的(de)平行誤差(cha),必(bi)須在(zai)規(gui)(gui)定(ding)范圍內。
8、齒(chi)輪裝配(pei)后,運轉必須圓滑(hua)。凡須沿軸(zhou)(zhou)向移動的齒(chi)輪,必須能在軸(zhou)(zhou)上自由移動。
1、試車(che)前用手轉(zhuan)動(dong)或用機械轉(zhuan)動(dong)減速機主動(dong)軸,使(shi)齒輪緩(huan)慢的轉(zhuan)動(dong)一(yi)周,確認(ren)無阻(zu)時,才能正(zheng)式試車(che)。
2、齒輪箱(xiang)內潤(run)滑油必須足夠,由(you)液面計(ji)或探棒檢查油量(liang)。
3、減(jian)速機先(xian)進行(xing)(xing)空(kong)轉1小時,如無異常現(xian)象。可(ke)帶負(fu)荷運行(xing)(xing)4小時,正常后可(ke)進行(xing)(xing)驗收。
4、驗收時,法蘭(lan)接合面與軸封處(chu)不應(ying)漏(lou)油(you),齒輪嚙合應(ying)無(wu)異音,其聲音要(yao)求,見表7。
齒輪運(yun)轉中聲音要求

5、軸瓦溫(wen)度應符合下列(lie)規定
鎢(wu)金瓦(wa)(wa)<65℃ 銅瓦(wa)(wa)<60℃ 滾動軸承<70℃,其振動振幅應不超過(guo)0.04毫米。
6、經試運各(ge)部合(he)乎要(yao)求,如無異常現象,按規定制(zhi)度辦理驗收手續(xu),正式(shi)移交生產。
經常操作維(wei)護工作
(1)開車前盤動主軸,使齒輪緩慢轉動一周,然后啟動。
(2)舉轉(zhuan)中檢(jian)查(cha)軸承溫(wen)(wen)度(du)是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常,減速杌是(shi)(shi)否(fou)(fou)震(zhen)動,法蘭及(ji)軸封漏(lou)油情況(kuang)。如溫(wen)(wen)度(du)超高減速機震(zhen)動很大,應(ying)停車檢(jian)查(cha)處理。
(3)檢(jian)查齒輪箱內(nei)油(you)面高低奄規定標志(zhi)之內(nei),壓力正常。定期(qi)加(jia)油(you)。潤滑油(you)牌號應符合規定。
(4)檢查法蘭螺絲及(ji)基礎螺絲沒(mei)有松(song)動。如松(song)動應及(ji)時緊固。
(5)傾聽(ting)機體響聲無不正常雜音。
(6)經常保持機體及操作環(huan)境的(de)清潔。
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