減(jian)速機檢修周期(qi)及(ji)內容(rong)

一

1、檢(jian)修(xiu)(xiu)周(zhou)期：  連(lian)續運轉6個月停機檢(jian)修(xiu)(xiu)一次。 

2、檢修內容：   

（1）解體檢查、清除機件和齒輪箱內的油(you)垢(gou)及(ji)雜物，分析更換潤滑油(you)。 

（2）檢查齒輪的裂(lie)紋(wen)、磨損及嚙合情況，嚴重(zhong)者進行(xing)檢修或更換。 

（3）檢查軸(zhou)承及軸(zhou)瓦間隙(xi)的狀(zhuang)態(tai)，并進行檢修和調(diao)整。

（4）檢(jian)修，調整靠背輪及皮墊或更換。  

 

 

拆卸 

二

1、拆卸前的準備工(gong)作(zuo)： 

（1）放掉齒輪箱內(nei)潤滑(hua)油。  

（2）擰下減速箱(xiang)蓋子與(yu)減速箱(xiang)法蘭連接處的螺栓。

2、拆卸時，用吊(diao)索拴住減速箱蓋子，用起重工具吊(diao)下。  

3、檢查(cha)(cha)齒(chi)輪及軸(zhou)承各部間隙做好記錄，并將(jiang)齒(chi)輪取(qu)出，清洗擦干(gan)仔細進行(xing)檢查(cha)(cha)。  

4、清除減速(su)箱內(nei)部的油垢和臟物。  

 

 

各部(bu)件的檢查及檢修質量標準  

三

 

（一）齒輪及殼體   

1、齒輪牙齒磨(mo)損其厚(hou)度達30％時必須更(geng)換(huan)。  

2、由于(yu)牙齒受(shou)擠壓而產生釣毛刺應鏟除(chu)夕(xi)使之(zhi)光滑。牙齒有裂紋(wen)或斷(duan)裂現象，必須更換。     

3、上蓋與(yu)殼體法蘭(lan)結(jie)合面應光滑，保證(zheng)安裝(zhuang)后的嚴密(mi)，用涂紅(hong)油檢查每100毫(hao)米。

 

（二）  滾動軸(zhou)承  

1、測量其(qi)滾珠(滾柱)的間(jian)隙，其(qi)磨(mo)損允許最(zui)大間(jian)隙一般如表1規定(ding)。 

  表1                                            單(dan)位：毫(hao)米

 

 

2、滾動軸(zhou)承內徑與(yu)軸(zhou)的配合、外(wai)徑與(yu)外(wai)殼的配合應符規(gui)定(ding)。  

3、滾珠或(huo)滾柱的(de)(de)表面上，帶有無法(fa)消除的(de)(de)缺陷(xian)時，如(ru)麻點、黑斑點、銹痕及分層(ceng)現象等應更(geng)換。  

4、不(bu)可分開的軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)外殼(ke)與軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)間(jian)的間(jian)隙超過(guo)規定(ding)時，應更換軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)，或將(jiang)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)外圓車大，鑲入套筒，套筒的內圓則應按與軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)配(pei)合(he)所需的尺寸加工(gong)。對(dui)可分的—軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)外殼(ke)，可適當將(jiang)其(qi)接合(he)面銼去(qu)一些。  

5、軸(zhou)承與軸(zhou)承外殼(ke)間，不(bu)允許放置(zhi)墊片。

6、軸承(cheng)的取下或安(an)裝(zhuang)，壓入(ru)配合(he)時，可預先(xian)將軸承(cheng)用(yong)80℃～90℃的熱(re)油進行加(jia)熱(re)多然后很(hen)易(yi)取下或安(an)裝(zhuang)。安(an)裝(zhuang)時必(bi)須以套管加(jia)軟墊均勻地(di)敲打軸承(cheng)內箍。嚴禁直接敲打軸承(cheng)，或將力加(jia)到滾珠或滾軸上。 

 

（三）  滑動軸承  

1、軸瓦間隙(xi)應(ying)符合表2規定(ding)。

                          

 

 

 

2、用涂紅油的方法檢查軸和軸瓦承力面的接觸情況。要求(qiu)接觸面積每平方厘米應有2塊印 色，且在(zai)下軸瓦中部60。~90。 角度(du)內接觸。  

3、軸瓦鎢(wu)金(jin)不(bu)應有裂紋、缺(que)肉、砂眼、破(po)傷(shang)等缺(que)掐(qia)。鎢(wu)金(jin)厚度過小(xiao)時(shi)應進行(xing)重澆。

 

（四(si)）  軸  

1、檢查(cha)輔及輔頸有無損壞、裂紋等缺陷。可用細銼刀(dao)進行修理，浸油(you)的細砂布(bu)打磨。 

2、軸頸的橢圓度，錐(zhui)度應不(bu)超過(guo)0.05毫米。  

其表面光(guang)潔度：  

（1）滾(gun)動軸(zhou)承不低于VVV8級。 

（2）滑(hua)動軸承(cheng)不(bu)低于VVVV10級。  

3、軸的彎曲度，允許不大于0.08～0.10毫米，超過規(gui)定，應進行直軸。    

 

（五）靠背輪  

1、拆卸靠(kao)背輪必(bi)須用拉靠(kao)背輪專(zhuan)用工具，不得敲打損傷。 

2、兩靠背(bei)輪接合面間隙允許(xu)公差，應(ying)合乎表3規定(ding)。 

 

 

3、兩靠背輪平面(mian)間隙應(ying)符(fu)合表4規定。 

 

 

 

安裝(zhuang)

四

 

1、安裝(zhuang)前，應將(jiang)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)及軸(zhou)頸清理干凈，然后將(jiang)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)用(yong)油加(jia)熱到120℃～150℃，用(yong)拉緊工(gong)具均勻(yun)的安裝(zhuang)，不得使齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)與鍵(jian)互相卡塞，以及軸(zhou)與齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的中心線發生偏差。  

2、安裝齒輪的(de)嚙合的(de)實際(ji)接觸面(mian)(mian)積(ji)(ji)占總面(mian)(mian)積(ji)(ji)的(de)百分數必須滿足表5的(de)要求：    

標準齒輪嚙合(he)面(mian)積的百分數(shu)

3、鑄齒的接觸在試運后檢(jian)查，不得小于齒寬(kuan)工／3。  

4、齒(chi)頂與齒(chi)根之間(jian)徑向間(jian)隙，無論加工(gong)或(huo)鑄造齒(chi)均不(bu)得小于0.20倍模數(shu)。      

5、齒輪嚙合(he)(he)的最小側面間隙，必須符合(he)(he)規定，如無規定可參考(kao)表5、表6要求安裝。 

 正齒(chi)輪之(zhi)側(ce)間隙 

 

 

傘齒輪之側間隙  

 

 

 

 

蝸(gua)輪(lun)與蝸(gua)桿(gan)的(de)(de)側間(jian)(jian)隙(xi)應(ying)為0.3~0.65毫米(mi)。當蝸(gua)桿(gan)在(zai)上(shang)(shang)，蝸(gua)輪(lun)在(zai)下(xia)的(de)(de)，其齒頂(ding)間(jian)(jian)隙(xi)不得(de)大于(yu)I毫米(mi)。如蝸(gua)桿(gan)在(zai)下(xia)，蝸(gua)輪(lun)在(zai)上(shang)(shang)的(de)(de)夕其齒頂(ding)間(jian)(jian)隙(xi)不應(ying)小(xiao)于(yu)軸瓦上(shang)(shang)部(bu)間(jian)(jian)隙(xi)。 

6、齒(chi)(chi)輪相互嘻合時，其齒(chi)(chi)寬不互相符合的長(chang)度，不得大于齒(chi)(chi)寬的2％。  

7、齒(chi)(chi)輪軸的(de)不(bu)(bu)平(ping)(ping)行(xing)度，不(bu)(bu)得超過圖(tu)紙規定(ding)，若無(wu)規定(ding)時，一般不(bu)(bu)得大于(yu)0.3毫米／米。找正齒(chi)(chi)輪軸時，以齒(chi)(chi)的(de)接觸(chu)面良好為準，但軸的(de)平(ping)(ping)行(xing)誤差，必須(xu)在規定(ding)范圍內。  

8、齒輪(lun)裝配后，運轉必須(xu)圓滑。凡須(xu)沿軸(zhou)向移動的齒輪(lun)，必須(xu)能(neng)在軸(zhou)上自由移動。

 

 

試(shi)車及驗收 

五

1、試車前用手轉(zhuan)動(dong)(dong)或用機械轉(zhuan)動(dong)(dong)減速機主動(dong)(dong)軸，使齒輪(lun)緩慢的轉(zhuan)動(dong)(dong)一周，確認無阻時，才能正式(shi)試車。  

2、齒輪箱內潤(run)滑油必須足(zu)夠，由液面(mian)計或探棒檢查油量。  

3、減速機先進(jin)行空轉1小(xiao)時(shi)，如無(wu)異(yi)常現象。可帶負荷(he)運行4小(xiao)時(shi)，正(zheng)常后可進(jin)行驗收。 

4、驗收時(shi)，法(fa)蘭接合(he)面與軸封(feng)處不應(ying)漏(lou)油，齒輪嚙合(he)應(ying)無異音，其(qi)聲音要求，見(jian)表7。 

齒輪運轉中聲音(yin)要求 

 

 

 

 

5、軸瓦(wa)溫度應符(fu)合下列規定(ding)      

鎢金瓦<65℃  銅瓦<60℃  滾動(dong)軸承<70℃，其(qi)振動(dong)振幅(fu)應不超過0.04毫米。  

6、經試(shi)運(yun)各部合乎要求(qiu)，如無異常(chang)現象，按規定制度辦理驗收手續，正式移交生產。 

 

 

操作(zuo)及維護

六

 

 經(jing)常(chang)操作維護工作  

 

（1）開車前盤動主軸(zhou)，使齒輪(lun)緩慢轉動一周，然后(hou)啟動。  

（2）舉(ju)轉中(zhong)檢查軸承溫度是否正常，減速杌是否震(zhen)動，法(fa)蘭及軸封漏(lou)油(you)情況。如溫度超高(gao)減速機震(zhen)動很(hen)大(da)，應停(ting)車檢查處理。  

（3）檢查齒(chi)輪(lun)箱內(nei)油面高低(di)奄(yan)規定(ding)標志之內(nei)，壓力正常。定(ding)期(qi)加油。潤滑油牌號應(ying)符合(he)規定(ding)。  

（4）檢(jian)查(cha)法蘭螺絲及基礎螺絲沒有(you)松動(dong)。如松動(dong)應及時緊固。 

（5）傾聽(ting)機體響聲(sheng)無(wu)不正常(chang)雜音。 

（6）經常(chang)保持機體及操作環境(jing)的清潔。