機械調配也由傳統螺桿進步到精巧滾珠螺桿，但因機床自身加工，負載進給體系之前提差別頗大，必要附加減速機來增加扭矩，進步負載端慣量匹配，使進給工作平順。擺線減速機加之密封部位長期處于高速、高溫狀態下運行，密封部位滲漏油情況時有發生。由于設備運行過程中滲油嚴重，給安全生產帶來眾多弊端，傳統方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結合面，在設備運行中想要實現有效的治理，傳統方法不可能實現。針輪減速機將電機的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的裝置。減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。針輪減速機是采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理，所以通常也叫做行星擺線減速機。個別減速機功率差、體積大、壽數短，更無奈作精巧之定位操控，所以選用高精巧低背隙式擺線針輪減速機還是最好調配，可能掃除以上所述之艱巨。

　　二、數控機床應用高精巧低背隙式擺線針輪減速機選用高精巧低背隙式擺線針輪減速機大部份均用在進給設備，因為此型減速機能蒙受較高的 輸入速度，產生高扭矩密度、高強度轉變剛性、低背隙、低噪音值、設備簡單，實用于任何拼裝方向，減速比充分且完好，使數控機床之菜單現進入更平穩、更精巧之田地。
　　三、高精巧低背隙式擺線針輪減速機的 優點結構緊湊、體積小、剛性強，能產生高扭矩密度，同軸的 輸入與輸出使計劃上更具彈性、分量輕。針輪減速機將電機的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的裝置。減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。針輪減速機是采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理，所以通常也叫做行星擺線減速機。96﹪以上的 高傳動功率，免養護、壽數長，模塊化的 計劃應用及設備簡單，正反轉均可實用，導熱性佳，不易溫升，故為數控機床最好之選用組件。
　　四、應用實例1.加工旁邊及數控銑床可應用起碼四顆以上。
　　X、Y軸進給及疾速進給，可增加進給平順、減低噪音、降落伺服馬達之本錢。因為扭矩高使操控更簡單，雖負載不一樣，卻不影響其進給平順。Z軸因地心引力高低行之負載徹底不一樣，加裝高精巧低背隙式擺線針輪減速機可減輕伺服馬達之負荷，增加機械之壽數。換刀組織須要疾速、定位精準、轟動低，高精巧低背隙式擺線針輪減速機還是最好篩選。2.數控車床及車削旁邊可應用起碼三顆以上。
　　X、Z軸之進給及疾速進給，疾速、平順。高精巧低背隙式擺線針輪減速機配合精巧滾珠螺桿應用，使機械故障率降落，精巧度進步。伺服操控之高低文件變換設備使時刻縮短，轉檔疾速平穩。3.數字磨床及放電加工機可應用起碼三顆以上。
　　X、
　　Y、Z三軸同動平順，使操控器之參數設定更簡單，讓制品得到高精巧、圓弧接點滑潤，及降落名義粗度。
　　五、實際應用中的 多少點說明因為高精巧、低背隙配合精巧滾珠螺桿應用，使操控體系設定簡單，能制出高精巧度之產品。高強度剛性之結構應用壽數長、功率高、免養護換油等，使機械故障減低。因為齒輪均通過離子氮化處理，名義磁層耐磨，基材堅持其耐性。硬質切削法，變型少、齒型正確，能制造出高精巧低背隙式擺線針輪減速機。